LD模具钢/LD冷挤压模具钢/LD高韧性冷作模具钢/LD冷挤压模具材料LD钢/LD模具钢/LD冷挤压模具钢/LD高韧性冷作模具钢/LD冷挤压模具材料LD钢 冷挤压模具中,受力较大的部分是凸、凹模,因此,凸、凹模材料的选择对冷挤压工艺能否奏效 至关重要。 根据宴践经验,对凸、凹模材料的选择大致应满足以下要求:(1)凸、凹模具在2450~2940MPa 高压下工作.必须具备很高的强度、硬度,以防止自身的塑性变形、磨损乃至损坏。(2)凸模、凹模是在冲击条件下工作的,应当具有良好的冲击韧性 (3)凸模材料应具有较高的抗弯强度,以防工作时 损坏。(4)模具是在冷、热交变压力反复作用情况下工作的,必须能承受交变应力的反复作用而保持原型。(5)模其的材料必须易加工。 LD模具钢简介: (1)LD模具钢的特性 7Cr7Mo2V2Si钢代号LD,LD1,国内研制的新型高强韧特种耐磨冷冲模具钢,按其用途而取“冷镦”(Leng Dun)两个汉语拼音字头为其代号,LD模具钢原为系列钢号,分LD1,LD2等,但在实际应用中以LD1为佳,其余较少推广应用,故仍用LD代号表示。该钢在保持较高韧性的情况下,其抗压强度、抗弯强度、耐磨性等较65Nb优良,并在JB/T 6058文件中推荐了该钢号。 LD模具钢初是针对冷镦模具而研制的。其碳含量低于G.Steven推荐的“平衡碳”规律,使钢在具有高硬度的同时,又具有较好的韧性;加入Cr、Mo、V元素,有利于二次硬化,保证钢具有较高的硬度、强度和良好的耐磨性;加入一定量的Si,以强化基体,提高回火稳定性。LD钢在1100℃淬火后的组织为细针马氏体+残留奥氏体+剩余碳化物,晶粒度10.5级。经1100℃淬火、570℃回火后的组织为回火马氏体+残余碳化物。该钢退火软化性很好。 (2)LD模具钢供货状态 退火态。 (3)LD模具钢主要化学成分(质量分数,%) C 0.70~0.80、Si 0.70~1.20、Mn≤0.40、Cr 6.50~7.50、Mo 2.00~2.50。 (4)LD模具钢热加工规范 加工温度850~1120℃,缓慢砂冷。 (5)LD模具钢退火规范 退火温度860℃,退火硬度180HBS左右。 (6)LD模具钢淬火、回火规范 预热温度850℃,淬火温度1100~1150℃,油冷却,回火温度530~570℃。回火2~3次,每次1~2h,硬度57~63HRC。 (7)LD模具钢典型应用举例 ①螺栓冷镦光冲模比Cr12MoV钢提高寿命4倍以上,螺栓冷镦切边模比Cr12MoV钢提高寿命5.4倍,螺母冷镦压球模比Cr12MoV钢提高寿命16倍,螺母冷镦六角冲头比60Si2Mn钢提高寿命14倍。 ②自行车中轴婉冷挤压模比W18Cr4V钢提高寿命8~10倍,套筒扳手冷挤压冲头比W6Mo5Cr4V2钢提高寿命4~5倍,内六角螺栓三序冲头比W18Cr4V钢提高寿命4倍,轴承圈打字冲模比GCr15钢提高寿命8~9倍,汽车板弹簧冲孔冲模比Cr12MoV钢提高寿命6.4倍。 ③厚度8毫米*型钢板网冲刀比W18Cr4V钢提高寿命2.5倍。 ④弹簧钢挡圈冷冲模比Cr12钢提高寿命9倍,不锈钢挡圈冷冲模比Cr12钢提高寿命10倍以上。 ⑤螺纹滚丝模比Cr12MoV钢提高寿命2倍,比9CrSi钢提高4倍。 ⑥电机硅钢片冲模比Cr12MoV钢提高寿命2倍。 ⑦手表壳冷冲模比Cr12提高寿命5倍。 ⑧高韧性、高耐磨性冷作模具钢,强韧耐磨钢,使用寿命一般比Cr12MoV提高4~5倍。 ⑨在飞机、汽车、轴承、标准件、电机、电器、无线电、自行车、缝纫机、洗衣机、电视机、手表、电表、水表、链条、五金工具和日用五金等行业的冷锻、冷挤、冷冲、冷压和冷弯等各类冷作模具使用,寿命比W18Cr4V、Cr12、W6Mo5Cr4V2、Cr12MoV、CrWMn、GCr15、60Si2Mn和T10A等钢分别提高数倍至数十倍。 ⑩适用于要求强韧性及高冲击载荷下工作的冷镦、冷冲模具等,特别适用于标准件和钢球的冷镦模具及汽车弹簧钢板的冲孔、冲头。 LD模具钢冷挤压凸模的低温淬火:按常规工艺1100~1150℃加热淬火处理后,使用寿命仅0.3万~0.4万次。改用1050℃×25min盐浴加热,油冷却,并经200℃×2.5h回火后,获得板条马氏体+弥散碳化物组织,硬度为60~61HRC,使用寿命提高到2万次。 LD模具钢已被广泛应用于制造冷锻、冷冲、冷压、冷弯等承受冲击、弯曲应力较大,又要求耐磨损的各类冷作模具钢 ———————————————————————————————————— 信息来源:上海阪村实业有限公司 产品编号:BC20210816BAOJIHUA