LD模具钢/LD冷挤压模具钢/LD高韧性冷作模具钢/LD冷挤压模具材料LD钢

LD模具钢/LD冷挤压模具钢/LD高韧性冷作模具钢/LD冷挤压模具材料LD钢/LD模具钢/LD冷挤压模具钢/LD高韧性冷作模具钢/LD冷挤压模具材料LD钢

　    冷挤压模具中，受力较大的部分是凸、凹模，因此，凸、凹模材料的选择对冷挤压工艺能否奏效 至关重要。
　　根据宴践经验，对凸、凹模材料的选择大致应满足以下要求：(1)凸、凹模具在2450~2940MPa 高压下工作．必须具备很高的强度、硬度，以防止自身的塑性变形、磨损乃至损坏。(2)凸模、凹模是在冲击条件下工作的，应当具有良好的冲击韧性 (3)凸模材料应具有较高的抗弯强度，以防工作时 损坏。(4)模具是在冷、热交变压力反复作用情况下工作的，必须能承受交变应力的反复作用而保持原型。(5)模其的材料必须易加工。

LD模具钢简介：

 （1）LD模具钢的特性  7Cr7Mo2V2Si钢代号LD，LD1，国内研制的新型高强韧特种耐磨冷冲模具钢，按其用途而取“冷镦”（Leng Dun）两个汉语拼音字头为其代号，LD模具钢原为系列钢号，分LD1，LD2等，但在实际应用中以LD1为佳，其余较少推广应用，故仍用LD代号表示。该钢在保持较高韧性的情况下，其抗压强度、抗弯强度、耐磨性等较65Nb优良，并在JB/T 6058文件中推荐了该钢号。

LD模具钢初是针对冷镦模具而研制的。其碳含量低于G.Steven推荐的“平衡碳”规律，使钢在具有高硬度的同时，又具有较好的韧性；加入Cr、Mo、V元素，有利于二次硬化，保证钢具有较高的硬度、强度和良好的耐磨性；加入一定量的Si，以强化基体，提高回火稳定性。LD钢在1100℃淬火后的组织为细针马氏体+残留奥氏体+剩余碳化物，晶粒度10.5级。经1100℃淬火、570℃回火后的组织为回火马氏体+残余碳化物。该钢退火软化性很好。

（2）LD模具钢供货状态  退火态。

（3）LD模具钢主要化学成分（质量分数，%）  C 0.70～0.80、Si 0.70～1.20、Mn≤0.40、Cr 6.50～7.50、Mo 2.00～2.50。

（4）LD模具钢热加工规范  加工温度850～1120℃，缓慢砂冷。

（5）LD模具钢退火规范  退火温度860℃，退火硬度180HBS左右。

（6）LD模具钢淬火、回火规范  预热温度850℃，淬火温度1100～1150℃，油冷却，回火温度530～570℃。回火2～3次，每次1～2h，硬度57～63HRC。

（7）LD模具钢典型应用举例

①螺栓冷镦光冲模比Cr12MoV钢提高寿命4倍以上，螺栓冷镦切边模比Cr12MoV钢提高寿命5.4倍，螺母冷镦压球模比Cr12MoV钢提高寿命16倍，螺母冷镦六角冲头比60Si2Mn钢提高寿命14倍。

②自行车中轴婉冷挤压模比W18Cr4V钢提高寿命8～10倍，套筒扳手冷挤压冲头比W6Mo5Cr4V2钢提高寿命4～5倍，内六角螺栓三序冲头比W18Cr4V钢提高寿命4倍，轴承圈打字冲模比GCr15钢提高寿命8～9倍，汽车板弹簧冲孔冲模比Cr12MoV钢提高寿命6.4倍。

③厚度8毫米*型钢板网冲刀比W18Cr4V钢提高寿命2.5倍。

④弹簧钢挡圈冷冲模比Cr12钢提高寿命9倍，不锈钢挡圈冷冲模比Cr12钢提高寿命10倍以上。

⑤螺纹滚丝模比Cr12MoV钢提高寿命2倍，比9CrSi钢提高4倍。

⑥电机硅钢片冲模比Cr12MoV钢提高寿命2倍。

⑦手表壳冷冲模比Cr12提高寿命5倍。

⑧高韧性、高耐磨性冷作模具钢，强韧耐磨钢，使用寿命一般比Cr12MoV提高4～5倍。

⑨在飞机、汽车、轴承、标准件、电机、电器、无线电、自行车、缝纫机、洗衣机、电视机、手表、电表、水表、链条、五金工具和日用五金等行业的冷锻、冷挤、冷冲、冷压和冷弯等各类冷作模具使用，寿命比W18Cr4V、Cr12、W6Mo5Cr4V2、Cr12MoV、CrWMn、GCr15、60Si2Mn和T10A等钢分别提高数倍至数十倍。

⑩适用于要求强韧性及高冲击载荷下工作的冷镦、冷冲模具等，特别适用于标准件和钢球的冷镦模具及汽车弹簧钢板的冲孔、冲头。

LD模具钢冷挤压凸模的低温淬火：按常规工艺1100～1150℃加热淬火处理后，使用寿命仅0.3万～0.4万次。改用1050℃×25min盐浴加热，油冷却，并经200℃×2.5h回火后，获得板条马氏体+弥散碳化物组织，硬度为60～61HRC，使用寿命提高到2万次。

LD模具钢已被广泛应用于制造冷锻、冷冲、冷压、冷弯等承受冲击、弯曲应力较大，又要求耐磨损的各类冷作模具钢
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信息来源：上海阪村实业有限公司

产品编号：BC20210816BAOJIHUA