热锻齿轮模具钢GR钢|热锻模具材料GR钢|热锻齿轮模具钢GR钢|热锻模具材料GR钢

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热锻齿轮模具钢GR钢|热锻模具材料GR钢|热锻齿轮模具钢GR钢|热锻模具材料GR钢
模具钢大致可分为:冷轧模具钢、热轧模具钢和塑料模具钢三类，用于锻造、冲压、切型、压铸等。由于各种模具用途不同，工作条件复杂，因此对模具用钢，按其所制造模具的工作条件，应具有高的硬度、强度、耐磨性，足够的韧性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。由于这类用途不同，工作条件复杂，因此对模具用钢的性能要求也不同。
模具钢的特性  4Cr3Mo3W4VNb钢代号为GR，是一种热作模具钢，高速锤锻模用高热强钢，该钢的热强性、热硬性、耐磨性、耐冷热疲劳性能、锻造性能，以及切削加工等性能均良好，该钢的淬火加热温度范围宽，过热敏感性能低，淬透性较高。
（2）供货状态  退火态。
（3）化学成分（质量分数，%）  C 0.37～0.47、Si≤0.50、Cr 2.50～3.50、Mo 2.00～3.00、W 3.50～4.50、V 1.00～1.40、Nb 0.10～0.20。
（4）物理性能
①参考临界点温度Ac1=912℃。
②温度21～215℃/21～318℃/21～400℃/21～500℃/21～610℃/21～700℃/21～824℃，线（膨）胀系数8.3×10-6℃-1/10.6×10-6℃-1/11.3×10-6℃-1/11.7×10-6℃-1/12.1×10-6℃-1/12.2×10-6℃-1/12.3×10-6℃-1。
（5）热加工规范  加热温度1150℃，始锻温度≥900℃，锻后砂冷。
（6）退火规范  （850±10）℃×3h，随炉降温，（720±10）℃×4h，炉冷到温度≤550℃，出炉空冷。
（7）等温退火规范  （850±10）℃×（2～3）h，随炉冷却，（720±10）℃×（4～6）h，再缓冷至温度600℃，出炉空冷，退火后硬度170～220HBS。
（8）低温淬火、回火规范  经（1160±10）℃×（12～15）s/mm加热保温后，油冷淬火，**次回火温度630℃±10℃，保温时间2h后空冷，*二次回火温度600℃±10℃，保温时间2h。
（9）模具淬火、回火规范  淬火温度1150～1200℃，油冷淬火，**次回火温度600℃±10℃，保温时间1～2h，*二次回火温度580℃±10℃，保温时间1～2h，两次回火后均空冷，对形状复杂的模具可回火3次。
（10）高温淬火、回火规范  淬火温度1200℃，油冷却。回火温度630℃、600℃，各回火1次，空气冷却，回火硬度53～57HRC。
（11）GR钢典型应用举例
①可用于轴承内圈、钢球热镦模，气门热镦模，汽车齿轮高速锻模，紫铜热挤压模，自行车曲柄滚锻模等。
②该钢还适用于制造浅型腔中小锻模，工作温度600～700℃。
③也可用于铜合金热挤压模具。
④通常该钢使用寿命比3Cr2W8V提高3～4倍。
⑤广泛用于压力机热锻模、热挤压模、压铸模等各种热作模具。
注：欲了解进一步详情请致电我们，我们的技术顾问乐于回答您在模具选材、模具热处理工艺及相关应用信息问题。

产品编号：BC20190515YANGLING

信息来源：上海阪村实业有限公司